Qualität, Technologie & Fortschritt auf über 3.500 m²
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Im CAM werden die Rohdaten für Fertigung von Einzelteilen und die Montage von Baugruppen gesammelt, in Arbeitsschritte sortiert und mit Berücksichtigung von Abhängigkeiten verwaltet.
Dazu gehören Schnittstellen, die z.B. Maße und Materialien wie auch Stücklisten aus CAD-Systemen einlesen und zur Bearbeitung bereitstellen. Zusätzlich werden ergänzende Informationen eingepflegt; das können z.B. der Abgleich von Zeichnungen aus CAD und Stücklisten aus der Produktionsplanung und -steuerung sein, aber auch rein für die Fertigung erforderliche Daten wie Werkzeugbedarf, Spannpläne und Reihenfolge der Bearbeitung.
Im System werden dann gezielt die direkt von den Maschinen zu bearbeitenden Codes (CNC) oder Materialanforderungen bereitgestellt und jeweils vom Bediener abgerufen.
Wir verfügen über 12 CAM-Arbeitsplätze, die mittels Glasfaserkabel in unser Netzwerk integriert sind und somit Zugang zu allen Maschinen haben. d.h. es ist die komplette Durchgängigkeit von der Konstruktion (= CAD) zur Programmierung (=CAM) und zu den Maschinen gewährleistet, was eine sehr hohe Automatisierung ermöglicht.
